Snabba leveranser
Fraktfritt över 3000 kr
Trustpilot 4.4/5
0
Snabba leveranser
Fraktfritt över 3000 kr
Trustpilot 4.4/5
Skadat gods, onödiga returer och paket fyllda med luft är vanliga problem i många packprocesser. Ofta handlar det inte om för lite emballage, utan om fel fyllnadsmaterial. Rätt fyllnadsmaterial hjälper till att skydda produkterna, stabilisera innehållet och minska risken för transportskador. Samtidigt påverkar valet både fraktkostnader, packtid och kundupplevelse mer än många tror.
Det finns många typer av fyllnadsmaterial för emballage - från kraftpapper och skyddspapper till bubbelplast och skumfolie. Vilket material som passar bäst beror på produkten, packprocessen och vilka krav verksamheten har.
Packpapper, kraftpapper och skyddspapper används för att fylla ut tomrum, fixera produkter och ge lättare stötdämpning i förpackningar. Det är ett vanligt val inom e-handel och andra packprocesser där enkel hantering och återvinning är viktigt.
När emballaget är anpassat efter produkten behövs ofta mindre mängd fyllnadsmaterial totalt. Det gör paketen både smidigare och mer materialeffektiva. Rätt fyllnadsmaterial för paket kan dessutom minska både transportskador och onödiga fraktkostnader.
Se olika alternativ inom kraftpapper och skyddspapper.
För känsligare produkter kan kompletterande stötdämpning behövas för att skydda mot slag, vibrationer och repor under transport. Bubbelplast och skumfolie används ofta för elektronik, glas och andra ömtåliga produkter.
Samtidigt används dessa material ibland för att kompensera för onödigt stora kartonger eller emballage som inte är anpassade efter produkten. Genom att välja rätt kartongstorlek går det ofta att minska mängden fyllnadsmaterial utan att försämra skyddet.
Läs mer om stötdämpning och produktskydd i blogginlägget om stötdämpning. Se även produkter inom kategorin.
Olika produkter kräver olika typer av skydd. Vissa behöver kraftig stötdämpning medan andra främst behöver stabiliseras i emballaget för att inte röra sig under frakt. Fundera på hur känslig produkten är, om den riskerar repor eller vibrationer och hur långt den ska transporteras. Ju bättre emballaget är anpassat efter produkten, desto mindre fyllnadsmaterial behövs ofta totalt.
Packprocessen behöver fungera i praktiken - varje dag. Därför handlar valet av fyllnadsmaterial inte bara om skydd, utan också om flöde, ergonomi och effektivitet. I många verksamheter används stora mängder fyllnadsmaterial för att kompensera för standardiserade kartonger eller emballage som är för stora. Genom att se över hela packprocessen går det ofta att minska både tomrum, materialåtgång och onödiga transportkostnader.
Även hur materialet används vid packstationen spelar stor roll. Med rätt lösning direkt vid packbordet kan packningen bli både snabbare och mer ergonomisk samtidigt som mängden fyllnadsmaterial hålls nere.
Rätt lådkonstruktion spelar också en stor roll. Läs mer om wellpapp och FEFCO-koder här.
Kunder förväntar sig idag genomtänkta förpackningar utan överdimensionerade kartonger och onödigt mycket material. Samtidigt ställer både hållbarhetsmål och nya regelverk högre krav på hur företag arbetar med emballage och fyllnadsmaterial. Allt fler verksamheter ser därför över hur de kan minska mängden onödigt emballage och transportera mindre luft. Det handlar inte bara om att byta från plast till papper - utan om att optimera hela förpackningslösningen.
EU nya PPWR-förordning (Packaging and Packaging Waste Regulation) ställer dessutom högre krav på återvinningsbarhet, minskat förpackningsavfall och mer resurseffektiva förpackningslösningar för företag. Reglerna börjar tillämpas från augusti 2026, vilket gör att många verksamheter redan nu ser över sina emballage- och materialval.
För många handlar nästa steg om att hitta en bättre balans mellan produktskydd, materialåtgång och transporteffektivitet, utan att tumma på kundupplevelsen.
Ett konkret exempel är Norsk Bildelsenter. När de såg över sitt emballagesortiment tillsammans med Boxon gick de från 12 standardlådor till 5 anpassade lådtyper med justerbara höjder. Resultatet blev mindre materialåtgång, byte från plast till pappersbaserat fyllnadsmaterial och 50 % kortare packningstid.
Rätt fyllnadsmaterial handlar inte bara om att fylla ut tomrum. Det handlar om att skydda produkterna, optimera packprocessen och skapa effektivare transporter - allt på ett hållbart sätt. Genom att se över hela emballagelösningen går det ofta att minska både materialåtgång, transportskador och onödiga kostnader.
Vill ni diskutera olika typer av fyllnadsmaterial eller se över er packprocess? Vi hjälper gärna till att hitta en lösning som passar er verksamhet. Kontakta oss gärna nedan eller inspireras av hur vi hjälpt andra kunder.
